此值盛夏，更值盛景。

八月驕陽似火，走進江西中煙南昌卷煙廠，一幅綠色的畫卷赫然呈現。

(資料圖)

藍天卷挾著幾縷薄云，透過明晃晃的陽光，郁郁蔥蔥綠色植物被微風輕撫，將工業園區勾勒得格外整潔。從草坪邊經過，整齊劃一的中水噴頭正“潤物細無聲”地澆灌著綠草植被，給忙碌的職工們送去滿目綠色、絲絲清涼。

江西中煙南昌卷煙廠內景。王紫玥攝

中水自動噴淋、煙氣在線監測、主要污染物排放環保化、MES系統和能源管理系統全面推進、能耗指標持續優化……

“十四五”以來，南昌卷煙廠統籌節能和減排，注重清潔生產、資源循環、綜合利用，加強前瞻性思考、全局性謀劃、戰略性布局、整體性推進，在綠色低碳模式轉型新藍圖上繪上的每一筆，都格外的堅定自信。

“干”字為先 做好降本增效“加減法”

水，在工廠的制造、加工、冷卻、凈化、空調等方面發揮著重要的作用。伴隨著產量的提升，南昌卷煙廠污水處理站每日生成的中水達130余噸，產生的工業廢水如果不妥善處理，不但會給環境污染帶來壓力，還會給企業的生產能耗和成本增加負擔，因此加強對水的循環利用成為了企業綠色低碳發展的重要環節。

“我們在回用池加裝了自動液位控制計，最大限度的實現了中水回用!”污水處理站維修工鄭旭東說，去年，通過對污水處理系統的局部二次改造，實現了中水100%回收利用。

污水處理維修工檢查高效沉淀池水質

除了中水，冷凝水的回收利用也是不容忽視的重要一環。動力車間對制絲烘絲機冷凝水的水質進行了監測分析和前期論證，確定達到回收條件后，將冷凝水及時回收用于鍋爐設備提供軟水，達到了將水和熱能同時回收“一舉兩得”綜合利用的目的。在鍋爐設備中，冷凝水完成了另外一種形式的循環。

循環和減量兩手抓，從細小環節有效遏制高耗能，體現出南昌卷煙廠節能舉措的精細實。

低碳的主戰場上，電力是主力軍。在南昌卷煙廠總體能耗中，電能約占三分之二。隨著生產一線“四班”改“三班”到現在的“兩班制”，生產模式的調整優化，夜間停產的7個小時，成了節能降耗的“關鍵期”。

堅持目標導向和問題導向相結合，既做到節能降耗又要保證溫濕度供應，在能源運行配置中，如何防止“大材小用”成了關鍵期中的關鍵難題。

考慮到夜間停產煙絲保供的生產需求，單獨開啟一臺空壓機供氣維持制絲空調房氣動減壓閥正常運行能耗過大，動力車間的技術骨干們又一次開展“頭腦風暴”，提出了用2Kw的小型便攜式空壓機取代200Kw的空壓機的改善方案，經試運行后確認可行，不但保證了空調設備的正常溫濕度供應，還使電能得到了供需平衡，每日節約電量超1000Kw/h。

“智”字當頭 跑出管理提升“加速度”

2017年南昌卷煙廠成為全市首家通過能源管理體系認證的國有企業。近年來，該廠進一步踐行綠色低碳發展理念，持續提升能源管控水平，以精益管理為指導，以數字化平臺為支撐，以提質增效為目的，面向全廠各職能部門日常管理需求，以各生產管控系統基礎數據為支撐的綜合信息管理平臺MES系統正式投入運行，實現了能源消耗數據報表的自動統計及分析，將能源統計、節能技術和管理方法有效結合，推動能耗結構不斷優化。

在動力中心中控室里，落地的大屏幕上整齊的排列著全生產區域“水、電、氣、汽”的監測管網圖，不停閃爍的信號點實時更新當前數據流量。作為全廠的“能源總管”，動力車間通過搭建能源管控系統，優化生產過程控制。

動力中心能管系統。王紫玥攝

6月，能源管理系統采集的能源消耗實時數據分析反映制絲末端治理設備用水量過大，追蹤排查發現是水箱換水頻率過高的問題，設備無法根據水質情況換水。動力車間及時組織團隊進行攻關，改變換水模式，加強日巡檢管理。“小舉措，大節能”，末端治理設備單日用水量從260噸大幅降到了50噸。

同樣，在能管系統采集到的空壓能耗數據中，排查出制絲設備異常用氣點，經過管理優化每小時節約壓縮空氣近900m3。同時，配合設備全壽命周期管理系統，定期接收點檢保養工單開展關鍵用氣設備跑冒滴漏排查，用數字說話，持續提升能源分析管理水平。

關山初度塵未洗，策馬揚鞭再奮蹄。在新時代綠色低碳新畫卷上，江西中煙南昌卷煙廠為發展描藍圖、為生態儲綠能，描繪了生態效益與經濟效益雙提升的新畫卷。(王紫玥)

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