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              首艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達(dá)·魔都號(hào)”出塢 中國造船業(yè)再摘皇冠上的明珠 當(dāng)前訊息

              2023-06-11 15:15:52    來源:佛山在線

              6月6日,在東海之濱的黃金岸線上,一艘白色涂裝、流線型船體、身系“敦煌飛天彩帶”的大型郵輪,鳴響汽笛,從中國船舶外高橋造船有限公司的2號(hào)船塢緩緩駛出,駛向東海……這就是首艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達(dá)·魔都號(hào)”。出塢,標(biāo)志著首艘國產(chǎn)大型郵輪從“靜態(tài)建造”進(jìn)入“動(dòng)態(tài)調(diào)試”階段,距離交付市場(chǎng)、投入運(yùn)營更近一步。

              2500萬個(gè)零部件、2萬多套設(shè)備、136個(gè)系統(tǒng)、500余家全球供應(yīng)商……首艘國產(chǎn)大型郵輪既是我國船舶工業(yè)攀登的又一座高峰,也是帶動(dòng)我國郵輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標(biāo)志性產(chǎn)品。


              (相關(guān)資料圖)

              這是6月6日拍攝的首艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達(dá)·魔都號(hào)”。/新華社發(fā)

              2500萬個(gè)零部件的“巨系統(tǒng)”工程

              長323.6米,寬37.2米,總噸13.55萬噸,首艘國產(chǎn)大型郵輪給人的第一印象就是“大”。除了體量大,它區(qū)別于其他大型船舶的突出特點(diǎn)還有功能“全”。24層樓高,擁有2826間艙室,可容納6500多人,船上豪華酒店、影院劇場(chǎng)、水上樂園一應(yīng)俱全,如同一座“移動(dòng)的海上城市”。

              透過這些直觀印象,打開首艘國產(chǎn)大型郵輪的“數(shù)據(jù)包”,會(huì)發(fā)現(xiàn)它是一個(gè)真正的“巨系統(tǒng)”工程。

              中國船舶外高橋造船有限公司總經(jīng)理、大型郵輪項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師陳剛介紹,這艘大型郵輪擁有136個(gè)系統(tǒng),2萬多套設(shè)備,電力系統(tǒng)的總功率達(dá)到62.4兆瓦。零部件數(shù)量高達(dá)2500萬個(gè)。電纜布置長度達(dá)到4300公里,相當(dāng)于上海至拉薩的鐵路距離。

              “這些龐大的物量和復(fù)雜的工程界面需要不斷細(xì)分,厘清系統(tǒng)之間的邏輯關(guān)系,制訂出詳細(xì)的工程計(jì)劃,計(jì)劃條目就超過10萬條。”陳剛說,“更重要的是,大型郵輪是游客度假休閑的場(chǎng)所,既要安全、平穩(wěn)又要豪華、舒適,建造標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于其他船型。”

              如同人體一樣,要將全船的“血液系統(tǒng)”“消化系統(tǒng)”“神經(jīng)系統(tǒng)”等進(jìn)行集成、配合并有效運(yùn)轉(zhuǎn),是對(duì)系統(tǒng)總裝能力的巨大考驗(yàn)。大型郵輪建造難度不僅在于工程浩大,更在于精細(xì)管理。比如,空船重量的微小偏差都可能導(dǎo)致載重噸的較大變化,要將偏差降到最低才能保證船體穩(wěn)定性和游客舒適度。又如,郵輪客房的噪聲標(biāo)準(zhǔn)要控制在44分貝以下,需要嚴(yán)格控制船上的振動(dòng)和噪聲。

              自2019年10月18日首艘國產(chǎn)大型郵輪正式開工至今,3年多來,項(xiàng)目工程穩(wěn)步推進(jìn)。截至目前,總體進(jìn)度達(dá)到93%以上,內(nèi)裝進(jìn)度達(dá)到85%以上,預(yù)計(jì)將于今年底完工交付。

              5月19日,首艘國產(chǎn)大型郵輪船名發(fā)布,取名為“愛達(dá)·魔都號(hào)”,寓意“從上海出發(fā),愛達(dá)世界”。運(yùn)營方中船嘉年華郵輪首席執(zhí)行官陳然峰介紹,首艘國產(chǎn)大型郵輪交付后,將從上海出發(fā),執(zhí)航日本及東南亞航線,還將適時(shí)推出“海上絲綢之路”中長航線。

              這是6月6日拍攝的首艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達(dá)·魔都號(hào)”。/新華社發(fā)

              6萬份圖紙的“數(shù)智化”工程

              一艘大型郵輪的設(shè)計(jì)圖紙多達(dá)10余萬頁、重達(dá)2噸以上,依靠傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、發(fā)圖、建造施工方式,無法完成如此龐大復(fù)雜的工程,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)建造的“數(shù)智化”升級(jí)是必由之路。

              首艘國產(chǎn)大型郵輪進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段就分解出6萬份圖紙,如果采用傳統(tǒng)的二維建造模式,不僅工程量巨大,還容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差。中國船舶外高橋造船有限公司生產(chǎn)總監(jiān)、郵輪內(nèi)裝部部長吳曉源介紹,國產(chǎn)大型郵輪的設(shè)計(jì)生產(chǎn)采用三維建模,實(shí)時(shí)模擬船舶建造狀態(tài),可在建造過程中及時(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)。“數(shù)據(jù)的讀取、標(biāo)注、梳理是一項(xiàng)浩大的工程,目前投入的設(shè)計(jì)工作已經(jīng)超過180萬工時(shí)。”吳曉源說,“大型郵輪項(xiàng)目的完成,讓我們的數(shù)據(jù)處理能力、數(shù)字化管理水平以及人才隊(duì)伍建設(shè)都得到提升。”

              中國船舶外高橋造船有限公司通過三維模型構(gòu)建的大數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)了大型郵輪建造的全流程數(shù)字化管理,并研發(fā)出新一代造船企業(yè)工程管理系統(tǒng)SWS-TIME平臺(tái)。如今,現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以通過手機(jī)直接調(diào)用設(shè)計(jì)三維模型和數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作,SWS-TIME平臺(tái)也應(yīng)用到其他項(xiàng)目的管理中,大大提升了船舶建造管理效率。

              “傳統(tǒng)船舶產(chǎn)品的建造難點(diǎn)往往在于某項(xiàng)功能的提升,比如使用一種特殊的鋼材,應(yīng)對(duì)一種特殊的氣候,或者應(yīng)用一種新型設(shè)備等,而建造大型郵輪體現(xiàn)的是綜合能力,是國際一流造船企業(yè)的‘金質(zhì)獎(jiǎng)?wù)隆!敝袊巴飧邩蛟齑邢薰靖笨偨?jīng)理、大型郵輪項(xiàng)目總建造師周琦介紹,外高橋造船為國產(chǎn)大型郵輪專門打造了國內(nèi)第一個(gè)郵輪專用薄板智能生產(chǎn)車間,引進(jìn)T-BEAM流水線設(shè)備和8臺(tái)焊接機(jī)器人,創(chuàng)新采用激光切割、激光復(fù)合焊等技術(shù),應(yīng)用5G搭配工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線智能化管控,提高了建造效率和精度管理能力。

              超500家供應(yīng)商的全產(chǎn)業(yè)鏈工程

              大型郵輪、大型液化天然氣運(yùn)輸船、航空母艦,被譽(yù)為造船工業(yè)“皇冠”上的三顆明珠,代表著當(dāng)今全球船舶工業(yè)的最高水平,也象征著一個(gè)國家的綜合國力。“愛達(dá)·魔都”號(hào)郵輪在上海外高橋出塢,意味著繼國產(chǎn)液化天然氣船(LNG)、國產(chǎn)航母后,中國船舶制造業(yè)摘下造船工業(yè)的第三顆“皇冠上的明珠”,成為唯一集齊三顆“明珠”的國家,中國也成為繼德、法、意、芬后第五個(gè)能制造大型郵輪的國家。

              “隨著國產(chǎn)大型郵輪建造工作的推進(jìn),我國郵輪產(chǎn)業(yè)鏈也逐步搭建起來,走出一條‘從無到有、從有到好、從好到強(qiáng)’的發(fā)展之路。國產(chǎn)大型郵輪的建造還能更好地支持郵輪運(yùn)營行業(yè),全面帶動(dòng)我國郵輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”中國船舶外高橋造船有限公司郵輪辦公室主任、大型郵輪工程項(xiàng)目副經(jīng)理易國偉說。

              國產(chǎn)大型郵輪的突破性意義在于,這一復(fù)雜的海上綜合體帶動(dòng)起新材料、零部件、設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)與建造,吸納了大量企業(yè)分工與合作。發(fā)揮好國產(chǎn)大型郵輪產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”作用,將有力推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展。

              “通過與全球101個(gè)供應(yīng)方建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了在設(shè)計(jì)、原材料制作、現(xiàn)場(chǎng)施工、調(diào)試交付上的全流程合作。外高橋造船跨行業(yè)、跨地區(qū)吸納了超過500家全球供應(yīng)商推進(jìn)郵輪設(shè)計(jì)建造,還成立了大型郵輪創(chuàng)新中心,促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),已有40余家優(yōu)質(zhì)企業(yè)入駐。”周琦說。

              2022年8月8日,第二艘國產(chǎn)大型郵輪開工建造,標(biāo)志著中國大型郵輪實(shí)現(xiàn)“雙輪同造”,向批量化、系列化建造邁出重要一步。

              目前,我國造船業(yè)完工量、新接訂單量、手持訂單量三大指標(biāo)國際市場(chǎng)份額均保持世界第一。中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長李彥慶介紹,大型郵輪作為船舶工業(yè)“皇冠上的明珠”,是我國造船業(yè)不斷向高附加值和多元化高端船海裝備領(lǐng)域升級(jí)的又一“新樣本”。

              文丨據(jù)新華社、人民日?qǐng)?bào)、新華網(wǎng)  

              數(shù)據(jù)資料丨解放日?qǐng)?bào)

              編輯丨周師伢

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